一、配合煤的灰分
    煤中灰份可以全部轉至焦炭中，灰份的多少決定了焦炭質量的好壞。焦炭的灰份愈高，在高爐熔煉時所與要的溶劑量愈大，這樣使得高爐利用系數減低。許多試驗證明，灰份每增加1%，生鐵將減產.5%，同時灰份中的大顆料與焦炭中的有機物質不能結合起來，使它們分開的表面便是裂紋的開始，這種裂紋是由于焦炭物質和礦物質粒子不同體積熱膨脹系數和收縮系數而產生的，如礦物粒子很大，則裂紋變寬變長，因而體牢固的粘著，從而也會使焦炭的耐磨變壞。我國大焦爐焦炭的灰份除別情況外，一般在13%左右或<13%。配合煤的揮發分可以按可加性計算。 　　
二、配合煤的硫分
　  配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐zui有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少.5%，同時它是生鐵中硫的主要來源。當它轉至生鐵中時，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質地不堅硬，用于機械加工時往往發生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會冶煉出質量高的生鐵，同時硫份還會加速鐵的腐蝕，人們為了得到合格的焦炭，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產，高爐要求硫份愈低愈好，我國大焦爐焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計算。 　　
三、配合煤的揮發分
    配合煤的揮發分是根據單種煤的揮發分來確定的，因為揮發分是可以按照可加性來計算的，一般焦煤揮發分在5%左右